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Fil de coton (filature)

Ce projet prévoit le développement d’une unité de production de fil de coton 100 % avec une configuration de filature, destinée aux marchés régionaux et à l’exportation. Il s’inscrit dans un important marché international du fil de coton estimé à 11 milliards USD.

Profil
  • Produit : Fil de coton 100 %
  • Intégration : Filature
  • Matière première : Coton 100 % (local)
  • Capacité installée : 33 tonnes/jour (filature)
  • Broches installées : 50’000 broches à anneaux
  • Matière première : Coton (17’000 tonnes p.a.)
  • Marché : Marchés régionaux et export
Justification
  • Grand marché international du fil de coton estimé à 11 milliards $
  • Transformation du coton local
  • Développement de l’industrie en aval (tricotage, tissage)
  • Création d’emplois et développement des compétences (500 directs)
  • Développement socio-économique
  • Développement régional
Budget du projet
  • CAPEX : ~ 60 millions $ (filature)
  • Consommation d’électricité (puissance connectée) : 8,0 MW
  • Consommation d’eau : 60 kl/jour
  • Emplois directs : 500

CAPEX (indicatif) inclut les bâtiments et travaux de génie civil, les installations et machines, les immobilisations diverses, les dépenses pré-opérationnelles et les provisions pour imprévus. Le coût du terrain est exclu sauf indication contraire.

Pré-requis
  • Approvisionnement assuré en coton
  • Technologie moderne recommandée pour atteindre la qualité requise
  • Accès à des infrastructures efficaces, parcs industriels, ZES (notamment électricité à des tarifs compétitifs)
  • Renforcement des capacités et développement des compétences
  • Utilisation de l’usine (350 jours)

Tissus tissés écrus (écru / base pour imprimés africains)

Ce projet prévoit le développement d’une unité de fabrication de tissus tissés écrus 100 % coton avec une configuration filature et tissage, destinée aux marchés régionaux et à l’exportation. Il soutient également la substitution aux importations et un important marché régional pour les imprimés africains.

Profil
  • Produit : Tissu tissé écru 100 % coton
  • Intégration : Filature, tissage
  • Matière première : Coton (local)
  • Capacité installée : Filature – 10’944 broches (8,30 tonnes/jour) Tissage – 96 métiers à tisser à jet d’air (40’000 mètres par jour)
  • Matière première : Coton (3’284 tonnes p.a.)
  • Marché : Marchés régionaux et export
Justification
  • Substitution aux importations, vaste marché régional pour les imprimés africains
  • Valorisation du coton local
  • Demande croissante pour les tissus traditionnels
  • Création d’emplois (360 directs)
  • Développement socio-économique pour les femmes et les jeunes
  • Développement régional
Budget du projet
  • CAPEX : ~ 33 millions $ (bâtiments + filature + tissage)
  • Consommation d’électricité (puissance connectée) : 4,0 MW
  • Consommation d’eau : 145 kl/jour
  • Emplois directs : 360

CAPEX (indicatif) inclut les bâtiments et travaux de génie civil, les installations et machines, les immobilisations diverses, les dépenses pré-opérationnelles et les provisions pour imprévus. Le coût du terrain est exclu sauf indication contraire.

Pré-requis
  • Approvisionnement assuré en coton
  • Intégration verticale pour valoriser la matière première locale (coton)
  • Technologie moderne recommandée pour atteindre la qualité requise
  • Accès à des infrastructures efficaces, parcs industriels, ZES (notamment électricité à des tarifs compétitifs)
  • Renforcement des capacités et développement des compétences
  • Utilisation de l’usine (350 jours)

Maille intégrée (du fil au vêtement)

Ce projet prévoit le développement d’une unité de fabrication de vêtements en maille de coton avec une configuration filature + tricotage + ennoblissement + confection, destinée aux marchés d’exportation (Europe, États-Unis) et aux marchés régionaux. Il s’inscrit dans le vaste marché mondial de la maille (267 milliards $).

Profil
  • Produit : Vêtements en maille de coton
  • Intégration : Filature + tricotage + ennoblissement + confection
  • Matière première : Coton (local)
  • Capacité installée : Filature : 24 000 broches Tricotage : 45 machines de tricotage circulaire Ennoblissement : 14,50 tonnes/jour Confection : 58’000 pièces/jour
  • Matière première : Coton (7’100 tonnes p.a.)
  • Marché : Exportations (Europe, États-Unis), régional
Justification
  • Vaste marché mondial de la maille (267 milliards $)
  • Valorisation du coton local
  • Création d’emplois (4’000 directs)
  • Développement socio-économique pour les femmes et les jeunes
  • Développement régional
Budget du projet
  • CAPEX : ~ 79 millions $ (filature + tricotage + ennoblissement + confection)
  • Consommation d’électricité (puissance connectée) : 11 MW
  • Consommation d’eau : 161 kl/jour
  • Emplois directs : 4 000
Pré-requis
  • Technologie moderne recommandée pour atteindre la qualité requise
  • Accès à des infrastructures efficaces, parcs industriels, ZES (notamment électricité à des tarifs compétitifs), installations communes de traitement des eaux usées
  • Renforcement des capacités et développement des compétences
  • Utilisation de l’usine (350 jours)

Textiles de maison intégrés (serviettes éponge)

Ce projet prévoit le développement d’une unité de fabrication de textiles de maison (serviettes éponge) avec une configuration filature + tissage + ennoblissement + confection, destinée aux marchés d’exportation (Europe, États-Unis) et aux marchés régionaux. Il s’inscrit dans le vaste marché des textiles de maison (serviettes éponge : 6 milliards $).

Profil
  • Produit : Textile de maison (serviettes éponge)
  • Intégration : Filature + tissage + ennoblissement + confection
  • Matière première : Coton (local)
  • Capacité installée : Filature : 10’000 broches + 800 rotors Tissage : 40 métiers à tisser Ennoblissement : 19 tonnes/jour Confection : 30’000 pièces/jour
  • Matière première : Coton (8’500 tonnes p.a.)
  • Marché : Exportations (Europe, États-Unis), régional
Justification
  • Vaste marché des textiles de maison (serviettes éponge : 6 milliards $)
  • Valorisation du coton local (consommation de coton brut)
  • Développement de la chaîne de valeur textile (serviettes éponge)
  • Création d’emplois (550 directs)
  • Développement socio-économique pour les femmes et les jeunes
  • Développement régional
Budget du projet
  • CAPEX : ~ 57 millions $ (filature + tissage + ennoblissement + confection)
  • Consommation d’électricité (puissance connectée) : 7 MW
  • Consommation d’eau : 250 kl/jour
  • Emplois directs : 550

CAPEX (indicatif) inclut les bâtiments et travaux de génie civil, les installations et machines, les immobilisations diverses, les dépenses pré-opérationnelles et les provisions pour imprévus. Le coût du terrain est exclu sauf indication contraire.

Pré-requis
  • Approvisionnement assuré en coton
  • Technologie moderne recommandée pour atteindre la qualité requise
  • Accès à des infrastructures efficaces, parcs industriels, ZES (notamment électricité à des tarifs compétitifs), installations communes de traitement des eaux usées
  • Renforcement des capacités et développement des compétences
  • Utilisation de l’usine (350 jours)

Imprimés africains intégrés (pagne)

Ce projet prévoit le développement d’une unité de fabrication d’imprimés africains avec une configuration filature, tissage, ennoblissement et impression. Il soutient la substitution aux importations de tissus imprimés africains.

Profil
  • Produit : Imprimés africains
  • Intégration : Filature, tissage, ennoblissement et impression
  • Matière première : Coton 100 % (local)
  • Capacité installée : Filature – 10’944 broches (8,30 tonnes/jour) Tissage – 96 métiers à jet d’air (40’000 mètres par jour) Ennoblissement : 40’000 mètres par jour
  • Matière première : Coton (3’300 tonnes p.a.)
  • Marché : Marché régional (imprimés africains) B2C
Justification
  • Substitution aux importations de tissus imprimés africains
  • Demande croissante pour les tissus traditionnels
  • Valorisation du coton local
  • Industrialisation, renforcement de la chaîne de valeur textile
  • Création d’emplois (500 directs)
  • Développement socio-économique
  • Développement régional
Budget du projet
  • CAPEX : ~ 51 millions $ (filature + tissage + ennoblissement + impression)
  • Consommation d’électricité (puissance connectée) : 5 MW
  • Consommation d’eau : 113 kl/jour
  • Emplois directs : 500

CAPEX (indicatif) inclut les bâtiments et travaux de génie civil, les installations et machines, les immobilisations diverses, les dépenses pré-opérationnelles et les provisions pour imprévus. Le coût du terrain est exclu sauf indication contraire.

Pré-requis
  • Approvisionnement assuré en coton
  • Intégration verticale pour valoriser la matière première locale (coton)
  • Technologie moderne recommandée pour atteindre la qualité requise
  • Accès à des infrastructures efficaces, parcs industriels, ZES (notamment électricité à des tarifs compétitifs), installations communes de traitement des eaux usées
  • Renforcement des capacités et développement des compétences
  • Utilisation de l’usine (350 jours)

Fabrication de vêtements (CMT)

Ce projet prévoit le développement d’une unité de fabrication de vêtements en maille avec une configuration CMT (cut, make, trims), destinée aux marchés d’exportation vers les États-Unis, l’Europe et les marchés régionaux. Il s’inscrit dans le vaste marché accessible des vêtements en maille prêts-à-porter pour l’exportation (267 milliards $).

Profil
  • Produit : Vêtements en maille
  • Intégration : CMT (Cut, Make, Trims)
  • Matière première : Tissu en maille en rouleaux
  • Capacité installée : 40’000 pièces par jour
  • Marché : Exportations vers les États-Unis / UE / marchés régionaux
Justification
  • Vaste marché accessible pour les vêtements en maille prêts-à-porter destinés à l’exportation (267 milliards $)
  • Valorisation du tissu en maille (10 tonnes par jour) transformé en vêtements
  • Création d’emplois (2’500 directs)
  • Développement socio-économique pour les femmes et les jeunes
  • Développement régional
Budget du projet
  • CAPEX : ~ 12 millions $ unité CMT (Cut, Make, Trims)
  • Consommation d’électricité (puissance connectée) : 1,0 MW
  • Consommation d’eau : 113 kl/jour
  • Emplois directs : 2 500

CAPEX (indicatif) inclut les bâtiments et travaux de génie civil, les installations et machines, les immobilisations diverses, les dépenses pré-opérationnelles et les provisions pour imprévus. Le coût du terrain est exclu sauf indication contraire.

Pré-requis
  • Technologie moderne recommandée pour atteindre la qualité requise
  • Accès à des infrastructures efficaces, parcs industriels, ZES
  • Renforcement des capacités et développement des compétences
  • Utilisation de l’usine (350 jours)

Textiles médicaux (gaze tissée)

Ce projet prévoit le développement d’une unité de fabrication de gaze tissée avec une configuration préparation, tissage et finissage, destinée aux marchés d’exportation et aux marchés régionaux. Il soutient un vaste marché accessible, tant domestique qu’à l’export.

Profil
  • Produit : Gaze tissée
  • Intégration : Préparation, tissage et finissage
  • Matière première : Fil
  • Capacité installée : 3 tonnes/jour
  • Matière première : Fil de coton 1’100 tonnes p.a.
  • Marché : Exportations et marchés régionaux
Justification
  • Vaste marché accessible, domestique et à l’export
  • Demande croissante pour les pansements, bandages, éponges chirurgicales et compresses médicales
  • Valorisation de 1’500 tonnes p.a. de coton transformé en fil
  • Industrialisation et renforcement de la chaîne de valeur textile
  • Création d’emplois ( ̴ 240 directs)
  • Développement régional
  • Développement socio-économique
Budget du projet
  • CAPEX : ~ 18 millions $ (tissage + ennoblissement)
  • Consommation d’électricité (puissance connectée) : 1,2 MW
  • Consommation d’eau : 75 kl/jour
  • Emplois directs : ~240

CAPEX (indicatif) inclut les bâtiments et travaux de génie civil, les installations et machines, les immobilisations diverses, les dépenses pré-opérationnelles et les provisions pour imprévus. Le coût du terrain est exclu sauf indication contraire.

Pré-requis
  • Technologie de pointe avec des fonctionnalités d’automatisation recommandées pour atteindre la qualité et la compétitivité requises
  • Renforcement des capacités et développement des compétences
  • Logistique portuaire efficace pour la gestion des expéditions sortantes
  • Utilisation : travail en 3 équipes ; 350 jours/an
  • Nomination

Tissus en maille finis (tricotage + teinture/finissage)

Ce projet prévoit le développement d’une unité de fabrication de tissus en maille finis avec une configuration tricotage circulaire et teinture/finissage des tissus en maille, destinée aux marchés d’exportation (États-Unis et Europe) et aux marchés régionaux. Il soutient la substitution aux importations et les exportations.

Profil
  • Produit : Tissus en maille finis
  • Intégration : Tricotage circulaire, teinture et finissage des tissus en maille
  • Matière première : Fil de coton 100 % (7’000 tonnes p.a.). Ne 20s à 40s fil de coton cardé
  • Produit final : Maille Single Jersey, Piqué, Rib – 160 à 200 GSM
  • Single Jersey coton : Spandex (95:5) – 160 à 200 GSM
  • Capacité installée : 20 tonnes par jour
  • Marché : Export (États-Unis et Europe) et régional
Justification
  • Substitution aux importations / exportations
  • Vaste marché mondial de la maille
  • Valorisation du coton local (consommation de coton brut) 9’300 tonnes p.a.
  • Développement de l’industrie régionale en aval
  • Création d’emplois (600 directs)
  • Développement socio-économique des femmes et des jeunes
Budget du projet
  • CAPEX : ~ 36 millions $ (tricotage + ennoblissement)
  • Consommation d’électricité (puissance connectée) : 2,72 MW
  • Consommation d’eau : 148 kl/jour
  • Emplois directs : 600

CAPEX (indicatif) inclut les bâtiments et travaux de génie civil, les installations et machines, les immobilisations diverses, les dépenses pré-opérationnelles et les provisions pour imprévus. Le coût du terrain est exclu sauf indication contraire.

Pré-requis
  • Approvisionnement assuré en coton
  • Technologie moderne recommandée pour atteindre la qualité requise
  • Accès à des infrastructures efficaces (notamment électricité à des tarifs compétitifs), ZES, parcs industriels et stations de traitement des eaux usées
  • Renforcement des capacités et développement des compétences
  • Utilisation de l’usine (350 jours)

Fil de coton recyclé (filature rotor)

Ce projet prévoit le développement d’une unité de fabrication de fil de coton recyclé avec une configuration de production de fil, destinée aux marchés régionaux et à l’exportation. Il soutient la demande croissante pour des fils et des vêtements durables.

Profil
  • Produit : Fil de coton recyclé
  • Intégration : Fabrication de fil
  • Matière première : 40 % coton (local) + 60 % fibres recyclées
  • Capacité installée : 20 tonnes/jour (filature)
  • Rotors installés : 2’400 rotors
  • Matière première : Coton (3’000 tonnes p.a.)
  • Marché : Marchés régionaux et export
Justification
  • La demande de fils et de vêtements durables est en croissance
  • Valorisation du coton local
  • Développement de l’industrie en aval (tricotage, tissage)
  • Création d’emplois (130 directs)
  • Développement régional
Budget du projet
  • CAPEX : ~ 9,40 millions $ (filature)
  • Consommation d’électricité (puissance connectée) : 2,3 MW
  • Consommation d’eau : 15 kl/jour
  • Emplois directs : 130

CAPEX (indicatif) inclut les bâtiments et travaux de génie civil, les installations et machines, les immobilisations diverses, les dépenses pré-opérationnelles et les provisions pour imprévus. Le coût du terrain est exclu sauf indication contraire

Pré-requis
  • Approvisionnement assuré en coton
  • Technologie moderne recommandée pour atteindre la qualité requise
  • Accès à des infrastructures efficaces (notamment électricité à des tarifs compétitifs)
  • Renforcement des capacités et développement des compétences
  • Utilisation de l’usine (350 jours)

Recyclage textile (tri + effilochage en fibres)

Ce projet prévoit le développement d’une unité de fabrication de fibres recyclées avec une configuration de tri et d’effilochage des textiles, destinée aux marchés d’exportation et aux marchés régionaux. Il soutient les politiques de durabilité et de circularité, dont la demande devrait croître à l’avenir, en particulier en Europe.

Profil
  • Produit : Fibres recyclées
  • Intégration : Tri et effilochage des textiles
  • Matière première : Déchets post-industriels et post-consommation
  • Capacité installée : 16 tonnes par jour
  • Tri : 18 – 20 tonnes/jour
  • Effilochage : 16 tonnes/jour
  • Matière première : 18 – 20 tonnes/jour (5,4 – 6,0 KT p.a.)
  • Marché : Exportations et régional
Justification
  • La durabilité et la circularité deviennent des impératifs politiques
  • Accent renforcé sur la circularité
  • Demande croissante pour les fibres régénérées
  • Développement des infrastructures de gestion des déchets
  • Création d’emplois (235 directs)
Budget du projet
  • CAPEX : ~ 9,11 millions $ (tri et effilochage)
  • Consommation d’électricité (puissance connectée) : 2,3 MW
  • Consommation d’eau : 15 kl/jour
  • Emplois directs : ~235

CAPEX (indicatif) inclut les bâtiments et travaux de génie civil, les installations et machines, les immobilisations diverses, les dépenses pré-opérationnelles et les provisions pour imprévus. Le coût du terrain est exclu sauf indication contraire.

Pré-requis
  • Approvisionnement assuré en déchets post-industriels et post-consommation
  • Technologie moderne recommandée pour atteindre la qualité requise
  • Accès à des infrastructures efficaces
  • Utilisation de l’usine (300 jours)

Coton blanchi (coton chirurgical en balles)

Ce projet prévoit le développement d’une unité de fabrication de coton blanchi (en balles) avec une configuration de blanchiment des fibres de coton, destinée principalement aux marchés d’exportation vers l’UE. Il soutient la valorisation des déchets de peignage issus d’une filature.

Profil
  • Produit : Coton blanchi (en balles)
  • Intégration : Blanchiment des fibres de coton
  • Matière première : Fibre de coton vierge + déchets de peignage + déchets propres
  • Capacité installée : 20 tonnes/jour
  • Marché : Exportations principalement vers l’UE
Justification
  • Valorisation des déchets de peignage issus d’une filature
  • Vaste marché accessible pour l’exportation de coton blanchi
  • Valorisation des déchets générés par les filatures (déchets de peignage) et, à terme, du coton cultivé localement
  • Création d’emplois ( ̴ 145 directs)
  • Développement socio-économique
Budget du projet
  • CAPEX : ~ 9,11 millions $
  • Consommation d’électricité (puissance connectée) : 1,2 MW
  • Consommation d’eau : 10 kl/jour
  • Emplois directs : 145

CAPEX (indicatif) inclut les bâtiments et travaux de génie civil, les installations et machines, les immobilisations diverses, les dépenses pré-opérationnelles et les provisions pour imprévus. Le coût du terrain est exclu sauf indication contraire.

Pré-requis
  • Technologie de pointe avec des fonctionnalités d’automatisation recommandées pour atteindre la qualité et la compétitivité requises
  • Renforcement des capacités et développement des compétences
  • Utilisation : travail en 3 équipes ; 350 jours/an
  • Nomination

Fil teint en écheveaux pour le tissage artisanal

Ce projet prévoit le développement d’une unité de fabrication de fil teint en cônes avec une configuration de teinture de fil destinée au tissage artisanal, ciblant les marchés domestiques du tissage. Il soutient également une consommation captive (partiellement).

Profil
  • Produit : Fil teint en cônes
  • Intégration : Teinture de fil pour le tissage artisanal
  • Matière première : Fil de coton
  • Capacité installée : 200 kg/jour
  • Marché : Applications de tissage pour le marché domestique
Justification
  • Consommation captive (partielle)
  • Mode durable
  • Développement de la chaîne de valeur textile artisanale
  • Création d’emplois ( ̴ 15 personnes directes)
  • Valorisation du coton local
Budget du projet
  • CAPEX : ~ 0,18 million $
  • Consommation d’électricité (puissance connectée) : 116 kW
  • Consommation d’eau : 36 kl/jour
  • Emplois directs : 15

CAPEX (indicatif) inclut les bâtiments et travaux de génie civil, les installations et machines, les immobilisations diverses, les dépenses pré-opérationnelles et les provisions pour imprévus. Le coût du terrain est exclu sauf indication contraire.

Pré-requis
  • Électricité solaire
  • Développement des compétences
  • Utilisation : travail en 2 équipes ; 350 jours/an

Bonneterie (fabrication de chaussettes)

Ce projet prévoit le développement d’une unité de fabrication de chaussettes avec une configuration de tricotage, destinée principalement aux marchés d’exportation vers l’UE. Il soutient la substitution aux importations ainsi que le marché domestique.

Profil
  • Produit : Chaussettes
  • Intégration : Tricotage
  • Matière première : Fil de coton + nylon + élasthanne
  • Capacité installée : 6’000 paires/jour
  • 24 machines à tricoter
  • Matière première : 72 tonnes p.a. (y compris l’élasthanne)
  • Marché : Exportations principalement vers l’UE
Justification
  • Substitution aux importations et marché domestique
  • Croissance des PME
  • Création d’emplois ( ̴ 31 personnes)
  • Valorisation du coton local
Budget du projet
  • CAPEX : ~ 9 millions $
  • Consommation d’électricité (puissance connectée) : 0,1 MW
  • Consommation d’eau : 5 kl/jour
  • Emplois directs : 31

CAPEX (indicatif) inclut les bâtiments et travaux de génie civil, les installations et machines, les immobilisations diverses, les dépenses pré-opérationnelles et les provisions pour imprévus. Le coût du terrain est exclu sauf indication contraire.

Pré-requis
  • Développement des compétences
  • Production automatisée
  • Utilisation : travail en 3 équipes ; 350 jours/an

Fabrication de gants

Ce projet prévoit le développement d’une unité de fabrication de gants avec une configuration de tricotage, destinée principalement aux marchés d’exportation vers l’UE. Il soutient la substitution aux importations ainsi que le marché domestique.

Profil
  • Produit : Gants
  • Intégration : Tricotage
  • Matière première : Fil de coton
  • Capacité installée : 700 paires/jour
  • 12 machines à tricoter
  • Matière première : 160 tonnes p.a. (y compris l’élasthanne)
  • Marché : Exportations principalement vers l’UE
Justification
  • Substitution aux importations et marché domestique
  • Croissance du secteur des PME
  • Valorisation du coton local
  • Création d’emplois ( ̴ 12 personnes)
Budget du projet
  • CAPEX : ~ 600’000 $
  • Consommation d’électricité (puissance connectée) : 0,1 MW
  • Consommation d’eau : 5 kl/jour
  • Emplois directs : 12

CAPEX (indicatif) inclut les bâtiments et travaux de génie civil, les installations et machines, les immobilisations diverses, les dépenses pré-opérationnelles et les provisions pour imprévus. Le coût du terrain est exclu sauf indication contraire.

Pré-requis
  • Développement des compétences
  • Technologie moderne avec automatisation
  • Approvisionnement en fil
  • Utilisation : travail en 3 équipes ; 350 jours/an